COMPUESTOS POLIMÉRICOS DE ALTA TECNOLOGÍA

COMPUESTOS POLIMÉRICOS DE ALTA TECNOLOGÍA

La compañía ALBENIMAR presenta los productos de su socio de Rusia . La fábrica ha puesto en marcha la cola de la producción de los compuestos poliméricos de alta tecnología para la fundición de los elementos de los automóviles, las partes distintas de las lavadoras, los refrigeradores y los televisores, también para la fabricación de los materiales de construcción

El mundo moderno es imposible imaginar sin los productos de los plásticos: los detalles del interior y el exterior de los automóviles, los electrodomésticos, la electrónica, la construcción, la producción de cable — todo esto los plásticos. Los compuestos poliméricos son materias primas para productos de plástico. En nuestro equipo modificamos los polímeros básicos y les damos las propiedades de consumo necesarias.

El compuesto polimérico es un material termoplástico multicomponente que consiste en una matriz polimérica, aditivos modificadores y rellenos. Se produce en forma de gránulos, se utiliza en el proceso de fabricación de piezas y productos por fundición (vertido). Dependiendo de la tarea, se le dan las propiedades de consumo necesarias: rigidez, resistencia al impacto, resistencia a altas temperaturas.

Los compuestos poliméricos son materiales en forma de impregnaciones o rellenos especiales basados en resinas de poliéster o epoxi, betún, poliestireno, etc., y también se pueden usar para crear moldes de silicona para fundición. Son aplicables en una variedad de maquinaria y maquinaria eléctrica, equipos de Radio y electrónica,fabricación de elementos decorativos y de construcción.

La característica principal de los compuestos poliméricos es que se pueden verter moldes para varios productos, incluido el trabajo hecho a mano. Además, el uso de estos materiales permite aumentar la vida útil de varios aparatos eléctricos y aparatos, proteger sus elementos internos de los efectos negativos del medio ambiente y los daños mecánicos.

Debido a su composición y método de fabricación, los compuestos tienen las siguientes ventajas:

no se evaporan, porque no contienen disolventes que tienen la propiedad de volatilidad;
proteger los elementos de los aparatos a los que se aplican, de los efectos del aceite, la Gasolina y otras sustancias agresivas;
dan una contracción mínima durante el proceso de endurecimiento;
se caracterizan por una baja propensión al fuego y un alto aislamiento térmico;
posibilidad de aplicar sobre material húmedo;
no tóxico (no emiten sustancias nocivas y peligrosas durante el endurecimiento).
Las principales áreas de aplicación de los compuestos son la industria automotriz (partes exteriores, interiores, espacio subcapotnogo del automóvil, sistemas de Calefacción, ventilación y aire acondicionado), electrodomésticos y electrónica (partes interiores e interiores de refrigeradores y lavadoras, televisores), industria de la construcción (paneles de fachada, sistemas de drenaje, tuberías de suministro de agua caliente y fría).

Los compuestos hechos de resinas de poliéster y epoxi pueden tener diferentes temperaturas de solidificación, desde 200C hasta 1200C. todo depende del tipo de resina y el endurecedor. Todos los materiales de esta composición tienen una pequeña contracción, no más del 0,8%. En Última instancia, después de la solidificación, estos compuestos no se ablandan bajo la influencia de las temperaturas y permanecen en el mismo estado en el rango de temperaturas de-450C a +1300C. la Desventaja de estas opciones es que deben usarse muy rápidamente después de la dilución, después de 25 minutos se vuelven muy viscosos y se dificulta su uso adicional.

Los compuestos termoplásticos se utilizan a temperaturas de-450C a + 1050C. a temperaturas superiores a 1300C, pueden entrar en estado líquido. Dan una contracción bastante grande-7-9%, y se endurecen bajo secado al vacío a una temperatura de más de 1000C

La observación de las reglas simples del trabajo con este material garantiza la alta cualidad del resultado y la seguridad absoluta para la persona.+

Ventajas del material

Entre las principales ventajas de los compuestos poliméricos se incluyen:

contracción mínima durante el proceso de curado;
ausencia total de componente volátil;
imposibilidad de excreción de subproductos.
Es por eso que el compuesto a base de polímero se aplica donde la uniformidad máxima del recubrimiento es importante, una superficie de trabajo ideal sin ningún tratamiento adicional. En el proceso de solidificación, el material no emitirá burbujas ni gotas de humedad, no se exfoliará, por lo que el resultado cumplirá con los requisitos más altos.

El uso generalizado de compuestos también se explica por las excelentes propiedades de los productos que se fabrican a partir de él. Entre ellos se encuentran:

mayor elasticidad;
resistencia a las diferencias de temperatura;
resistencia a la electricidad;
excelente resistencia a la presión.
Fabricación de moldes

Todas estas propiedades del compuesto son extremadamente necesarias en la producción de diversos tipos de herramientas de moldeo por inyección. El precio óptimo de este material permite Bajar y el coste de cada forma, hacer ventajoso la adquisición de ella incluso para los maestros privados y la producción a pequeña escala. Pero lo más importante es que con el uso de un compuesto de polímero, el espectro de formas y texturas que se pueden obtener se expande significativamente.

El compuesto tiene una adhesión mínima. Y esto se aplica a todos sus tipos. Por lo tanto, el producto congelado es fácil de separar de la muestra, y posteriormente durante el trabajo no habrá problemas con el vertido de cualquier material en la base del polímero. Una superficie que coincide perfectamente con el original es lo que al final recibirá el propietario de una forma de alta tecnología.

Reglas de seguridad

Al trabajar con un compuesto, debe recordar algunas reglas importantes. Primero, la composición tiene un pequeño período de viabilidad. Por lo tanto, es mejor usar dosificadores y dispositivos especiales para mezclar, no mezcle la base con el endurecedor por adelantado.

En segundo lugar, para obtener el molde de relleno más fuerte y duradero, es necesario observar con precisión las proporciones. La garantía del compuesto cualitativo – la relación verificada del componente polimérico y el endurecedor. De lo contrario, puede obtener un producto bastante frágil, frágil, no resistente a la congelación o innecesariamente dúctil, sujeto a deformaciones incluso con cargas pequeñas.

En tercer lugar, debe entenderse que sigue siendo una composición química, un polímero, por lo que al trabajar debe evitar el contacto con la piel y las membranas mucosas, debe trabajar con guantes. Aunque el compuesto no contiene sustancias volátiles, el proceso de creación de moldes debe llevarse a cabo en una habitación ventilada o con una campana extractora en funcionamiento

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